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廣東廣州數控車銑復合機床有哪些好處?

發布時間:2020-12-28 15:35:08 閱讀數: 66

  廣東廣州數控車銑復合機床有哪些好處?

  銑床復合數控機床是指能夠完成車工和銑床的機床,能夠成為車床和銑床。銑床復合機最初用于加工螺旋槳,主要是為了避免兩次夾緊帶來的精度損失和基準損失等。

  數控車銑復合機床是復合加工機床的主要機型,除了具備數控車床的功能外,還可以完成平面銑、鉆、攻、直槽、螺旋槽、銑等復合功能,具有車、銑、鏜等復合功能,可以實現一次夾、全部完成的加工理念。是近年來發展最快的加工方式之一。

  ▼

  一般來說,銑床復合機床需要以下兩個特點

  1、主軸電機采用伺服電機,主軸的旋轉運動與進料運動可聯動。

  2、除配置數控車床轉塔刀架外,至少配置動力刀具或獨立動力刀架。

  與單獨的數控車床和銑床相比,銑床復合有以下優點

  縮短產品制造工藝鏈,提高效率。

  數控車銑復合中心能夠安裝多種多樣特殊工具,布置新式工具,減少換刀時間,提升加工高效率,能夠一次性裝夾完成全部或大部分加工工序,大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面,減少了裝卡變化引起的生產輔助時間,同時減少了工裝卡的制造周期和等待時間,顯著提高了生產效率。



  ▼

  減少夾緊次數,提高加工精度。

  打卡次數的減少,避免了定位標準轉造成的誤差積累。同時,目前車銑復合加工設備具有在線檢測功能,實現了制造過程重要數據的位置檢測和精度控制,提高了產品加工精度的高強度一體化床體設計,提高了難切削材料的重力加工能力。

  車銑加工時,刀具進行間斷切削,任何材料形成的工件都可以進行比較短的切削,容易自動除屑。此外,間斷切屑可以使刀具有足夠的時間冷卻,減少工件的熱變形,提高刀具的壽命。與傳統數控機床相比,車銑加工轉速高,切削產品質量好,減少切削力,提高薄壁部件和細長部件的精度,提高工件成型質量。

  由于切削速度可以分解為工件的旋轉速度和工件的旋轉速度,因此根據力學特征,提高工件的旋轉速度,降低工件的旋轉速度也能達到同樣的加工效果,這一特點對大型鍛件的毛坯加工特別有效,鍛件的毛坯速度降低可以消除工件偏心引起的振動和徑向切削力的周期變化,保證工件的切削平穩,減少工件加工的誤差。

  車銑復合機床在加工工件時,工件轉速低有效降低工件離心力,避免工件變形,有助于提高零件的加工精度。在銑削加工中使用較大的縱向進給也能得到正確的切割,表面粗糙度也能得到有效的保證,銑削復合機床可以通過車、銑削、鉆孔、鉆孔等不同方法實現工件的加工,工件也能一次夾住多個加工任務,保證加工精度。

  減少占地面積,節省生產成本。

  緊湊美觀的外形設計改善了空間利用方式,維護更容易讓顧客最滿意的車銑復合加工設備單臺價格較高,但由于制造技術鏈的縮短和產品所需設備的減少,工具夾數、現場占地面積和設備維護費用的減少,可以有效地降低整體固定資產的投資、生產運營和管理成本。


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