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廣東車銑復合機床與普通機床的6大區別

發布時間:2021-01-25 11:00:15 閱讀數: 56

  廣東車銑復合機床與普通機床的6大區別。

  一是精度高,質量穩定。

  復合數控車銑機床是按預定程序自動加工的,無需人工干預,消除了操作人員人為失誤或造成的誤差;數控機床本身剛度大,精度高,且精度保持性好,更有利于零件加工質量的穩定;還可利用軟件進行誤差補償與校正,使數控加工更加精確。

  二、適應能力強,靈活。

  由于數控車銑復合機床采用數控加工程序控制,加工工件更換時,只要改變數控加工程序,就可以實現對新零件的自動加工,從而適應當前市場競爭中產品不斷更新的要求,解決了多品種、單件小批量生產的自動化問題。適合于航空、汽車、造船、電力設備、國防軍工等制造部門的復雜形體零件及形狀零件的加工。

  三、高效的生產。

  在數控車銑復合機床上,進給運動和大部分主動均采用無級調速,調速范圍較大,合理選擇切削速度和進給速度;能在線檢測,避免數控機床加工中的停機時間;能采用自動換刀,能自動交換工作臺;能在加工的同時進行工件的裝卸,能實現一次裝裝多個面,能減少工件裝夾、對刀等輔助時間;能在數控加工工序集中的情況下,減少工件周轉時間。因而數控加工的生產率較普通零件高3~4倍,復雜零件可提高十幾倍甚至幾十倍。



  四.有利于現代化的生產和管理;

  使用數控車銑復合機床加工零件,可以方便準確地計算加工時間,可以準確地計算生產和加工費用,有利于生產過程的科學管理和信息化管理。NC機是DNC,FMS,CIMS等先進制造系統的基礎,易于實現制造系統的集成。

  五.高技術要求的使用、維護。

  CNC車銑復合機床是多學科、新技術綜合的產物,機床價格高,設備一次性投資大,相應的,對機床操作與維修的要求也高。所以,為了保證數控加工的綜合經濟效益,要求機床用戶和維修人員具備較高的專業素質。

  六、低勞動強度和良好的勞動條件。

  在數控車銑復合機床上,操作人員一般只需卸下零件,更換刀具,使用操作臺就可以控制機床的自動加工,無需繁雜的重復手工操作,從而大大降低了機床的勞動強度。另外,數控機床一般都有良好的安全防護、自動排屑、自動冷卻和自動潤滑裝置,操作人員的勞動條件可以大大改善。


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