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    數控車床的加工過程是自動完成的嗎?

    發布時間:2021-02-03 11:49:16 閱讀數: 38

      數控車床的加工過程是自動完成的嗎?

      數控車床廠家選用的可轉位車刀是由刀片的結構形狀和刀體上刀片槽座的定位設備組合而成。與普通車床相比,一般沒有實質性的區別,其基本結構和功能特點是相同的。然而,數控車床的加工過程是主動完成的,因此對可轉位車刀的要求不同于普通車床。具體要求、特點和意圖如下:

      1.高精度:選擇M或更高精度的刀片;選擇更多的高檔刀桿;使用帶有微調設備的刀桿在機器外部進行預調節。意圖:刀片重復定位精度,方便坐標設置,刀尖定向精度。

      2.高可靠性:選擇斷屑可靠性高的斷屑槽或帶斷屑平臺和斷屑器的車刀;選擇結構可靠的車刀、復合夾緊結構和其他夾緊可靠的結構。意圖:斷屑穩定,無紊亂和帶狀斷屑;習慣于刀架的快速移動和換位,以及在整個主動切削過程中夾緊不應松動的要求。

      3.快速換刀:選擇車削系統;選擇快換刀架。意圖:用不同的方法敏捷更換切割零件,完成各種切割工序,提高生產能力。

      4.刀片數據:涂層刀片用于大多數刀片。意圖:滿足生產節奏要求,提高加工能力。

      5.刀桿截面:多采用方形刀桿,但由于刀架系統結構差異較大,需要專用刀桿。

      如何防止立式數控車床變形?

      立式數控車床的熱特性是影響加工精度的重要因素之一。由于立式數控車床的主軸轉速和進給速度遠高于普通機床,大切削參數引起的熱切削對工件和機床零件熱傳導的影響比普通機床更嚴重,熱變形對加工精度的影響往往難以被操作者修正。因此,應特別注意減少數控車床熱變形的措施。常用的措施如下:

      1.完善數控車床的布局和結構設計:比如熱源是對稱的,具有熱對稱結構;數控車床采用斜床、平床、斜滑板結構;由于結構限制,一些重型數控機床采用熱平衡措施。

      2.控制溫升:數控車床的加熱部件(如主軸箱、靜壓導軌液壓油等)。)通過散熱、風冷、液冷加熱,吸收熱源產生的熱量,是各種數控機床廣泛采用的減少熱變形影響的對策。

      3.對切削零件采取強冷卻措施:切削量大的切削時,落在工作臺、床身等零件上的熱屑量是重要的熱源?,F代數控機床,尤其是加工中心和數控車床,一般采用多噴嘴、大流量的冷卻液來冷卻和去除這些熱屑,采用大容量的循環冷卻或冷卻冷卻液來控制溫升。

      4.熱位移補償:預測熱變形規律,建立數學模型,存儲在計算機中進行實時補償。


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