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數控車床硬爪、軟爪使用介紹

發布時間:2021-06-30 18:46:47 閱讀數: 313

數控車床的硬爪與軟爪


液壓卡盤通常都配備有硬爪和軟爪。

■ 硬爪:一般車床都用硬爪,車棒料、車毛坯等,夾緊牢靠,硬爪是經過熱處理后洛氏硬度達到48以上的卡爪。硬爪相對耐用,所以一般用于粗加工。

■ 軟爪:軟爪是未經過熱處理的,比較軟的卡爪。它的作用就是隨時可按產品大小加工處比較接近的圓弧來夾持工件,一般應用在夾持精車過的工件可以最佳保持工件的同軸度要求。軟爪能和工件的表面最大程度的貼合,既能保證傳遞更大的扭矩,也能避免工件夾傷,這些優勢是硬爪無法比擬的,所以正確修正軟爪對提高工件精度是十分重要的。



制作軟爪時要注意什么?


● 軟爪材質的選擇

這里的“軟”意思是:加工性能好,并不代表一定要比工件的硬度低。


對于大批量的生產,軟爪的硬度會對加工的穩定性產生很大的影響,選擇比工件硬度高的軟爪材料,不僅會提高軟爪的使用壽命,對加工的穩定性也會有積極的影響


硬爪

640.png



軟爪

640 (1).png



數控車床的軟爪使用介紹


1、安裝前需清理軟爪齒槽,液壓卡盤T型槽內的鐵屑。任何T型塊超過卡盤最大直徑都是不允許的,這樣會有很大的安全風險。



640 (2).png



2、 拆除防塵蓋,檢查并且清理嵌入卡盤內的鐵屑后再裝回防塵蓋。



3、按順序來安裝3個軟爪,安裝時需要注意T型塊不能超過卡盤邊緣,最后鎖緊固定螺絲。


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4、 在卡盤潤滑油注入口注入適量的潤滑脂。建議使用粘附性較好的潤滑脂,粘附性不好的潤滑脂在卡盤高速旋轉時會被甩出卡盤。



5、將修爪器安裝在卡盤上,并通過卡盤反復地夾緊放松,來調整修爪器的位置。


640 (4).png



6、推薦使用時候的壓力和工件加工時候的壓力接近,卡盤在加工的時候正處在活動范圍的中間,且修爪時夾持力的方向和工件夾持力的方向一致,將修爪器調到合適的位置。


640 (5).png



7、注意修爪時的卡盤壓力接近加工工件的壓力,修爪時夾持力的方向和工件夾持的方向一致。修正器最大壓力10Kg,最高轉速900RPM。



8、編輯軟爪加工程序,需要夾持直徑為?80.0mm,夾持長度為20mm,最小加工直徑為?40mm為例做以下編程。

T0101 M8

G50 S900

G96 M3 S200

G0Z10.0

G0 X40.0 Z1.0

G71 U1.0 R0.5

G71 P101 Q102 U-0.2 W0.1 F0.15

N101 G0 X80.0

G1 Z0.0 F0.15

G1 Z-20.0F0.1

N102 G1 X39.0 F0.1

G0 X200.0 Z100.0

M5 M9 M30



9、 軟爪直徑修正至與夾持直徑一致,否則會出現三點接觸和六點接觸現象。






10、軟爪加工完成后一定要進行清根及退刀槽加工。


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▼下圖為有退刀槽夾持狀態

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▼下圖為無退刀槽夾持狀態

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11、當加工零件需要夾持的部分比較長時,會出現工件和軟爪不能完全貼合的狀況,俗稱“喇叭口”,具體表現為,軟爪的頂部與工件之間留有縫隙。 此時可以用塞尺檢查工件夾持后是否與軟爪完全貼合,


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12、在軟爪上加工出錐度,通過塞尺來測量出縫隙的大小,測量夾持的長度,然后就可以計算出錐度的大小了。


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13、 清除軟爪上的毛刺與尖角,千萬注意,不要劃傷手



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