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數控機床代碼(CNC加工中心)歸納

發布時間:2021-12-20 16:52:53 閱讀數: 71

  數控加工程序編制方法有手工(人工)編程和自動編程之分。手工編程現在大部分工廠已經不在采用,由于容易出錯及效率低下。因此為了提高生產自動化程度,縮短編程時間和降低數控加工成本,現在大部分工廠采用自動編程即計算機編程。但是,無論是采用何種編程方法,我個人認為作為一名合格的數控加工人員,一些常用的指令必須知道。一、方便在工作過程中對程序作微調。二、清楚機床加工的原理。我歸納了以下在工作中常用的一些指令:

   

  常用的G代碼

  1.G00--------快速移動

  2.G01--------直線插補

  3.G02--------順圓插補

  4.G03--------逆圓插補

  5.G04--------暫停

  6.G05------自動平順刀軌

  7.G15--------極坐標系指令取消

  8.G16--------極坐標系指令

  9.G17--------選擇XY平面

  10.G18--------選擇XZ平面

  11.G19--------選擇YZ平面

  12.G20--------英寸輸入

  13.G21--------毫米輸入

  14.G28--------返回參考點

  15.G29--------從參考點返回

  16.G40--------刀具半徑補償取消

  17.G41--------刀具半徑左補償

  18.G42--------刀具半徑右補償

  19.G43--------正向刀具長度補償

  20.G44--------負向刀具長度補償

  21.G49--------刀具長度補償取消

  22.G50--------比例縮放取消

  23.G51--------比例縮放有效

  24.G54~G59選擇工件坐標系1~~~6

  25.G68--------坐標旋轉

  26.G69--------坐標旋轉取消

  27.G73--------高速深孔鉆、啄鉆循環

  28.G74--------左旋攻絲循環

  29.G76--------精鏜循環

  30.G80--------取消固定循環

  31.G81--------鉆孔循環

  32.G83--------小孔深孔排屑鉆孔循環

  33.G82--------鉆孔循環、锪鏜循環

  34.G84--------右旋攻絲循環

  35.G85--------粗鏜循環

  36.G86--------半精鏜循環,快速返回

  37.G88--------鏜削循環,手動退回

  38.G87--------反(背)鏜循環

  39.G89--------锪鏜循環,鏜階梯孔循環

  40.G90--------絕對值編程

  41.G91--------增量值編程

  42.G94--------每分鐘進給

  43.G95--------每轉進給

  44.G98--------固定循環返回到參考點

  45.G99--------固定循環返回到R點

  

 


  常用的輔助功能M代碼

  1. M00--------程序停止

  2. M01--------選擇停止

  3. M02--------程序結束

  4. M03--------主軸正轉

  5. M04--------主軸反轉

  6. M05--------主軸停止轉動

  7. M06--------換刀指令

  8. M08--------切削液開

  9. M09--------切削液關

  10.M19-------主軸定位

  11.M30-------程序結束,并返回程序起始

  12.M98-------子程序調用

  13.M99-------子程序結束,并返回主程序

  

 


  地址碼中英文字母的含義

  1.D------------補償號--------刀具半徑補償指令

  2.F------------進給速度------給速度的指令

  3.G------------準備功能-----指令動作方式

  4.H------------長度補償號--------補償號的指定

  5.I-------------坐標字--------圓弧中心X軸向增量坐標

  6.J-------------坐標字--------圓弧中心Y軸向增量坐標

  7.K------------坐標字--------圓弧中心Z軸向增量坐標

  8.L------------重復次數-----固定循環及子程序的重復次數

  9.M-----------輔助功能-----機床開/關指令

  10.N----------順序號--------程序段順序號

  11.O----------程序號--------程序號 / 子程序號的指定

  12.P----------------------------暫?;虺绦蛑心彻δ荛_始使用的順序號

  13.Q----------------------------固定循環終止段號或固定循環中定距

  14.R----------坐標字---------固定循環中定距離或圓弧半徑的指令

  15.S----------主軸功能------主軸轉速的指令

  16.T----------刀具功能------刀具編號的指令

  17.X---------坐標字----------X軸的絕對坐標值或暫停時間

  18.Y---------坐標字----------Y軸的絕對坐標

  19.Z---------坐標字----------Z軸的絕對坐標


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