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什么是數控編程,手工編程與自動編程有什么區別

發布時間:2022-04-25 18:54:19 閱讀數: 40

  數控編程的基本概念

  在數控車床上加工零件時,一般首先需要編寫零件加工程序,即用數字形式的指令代碼來描述被加工零件的工藝過程、零件尺寸和工藝參數(如主軸轉速、進給速度等),然后將零件加工程序輸入數控裝置,經過計算機的處理與計算,發出各種控制指令,控制機床的運動與輔助動作,自動完成零件的加工。當變更加工對象時,只需重新編寫零件加工程序,而機床本身不需要任何調整就能把零件加工出來。

  這種根據被加工零件的圖紙及其技術要求、工藝要求等切削加工的必要信息,按數控系統所規定的指令和格式編制的數控加工指令序列,就是數控加工程序,或稱零件程序。要在數控機床上進行加工,數控加工程序是必須的。制備數控加工程序的過程稱為數控加工程序編制,簡稱數控編程(NC programming),它是數控加工中一項極為重要的工作。

  數控編程方法簡介

  數控編程方法可以分為兩類:一類是手工編程;另一類是自動編程。

  (1)手工編程

  手工編程是指編制零件數控加工程序的各個步驟,即從零件圖紙分析、工藝決策、確定加工路線和工藝參數、計算刀位軌跡坐標數據、編寫零件的數控加工程序單直至程序的檢驗,均由人工來完成。對于點位加工或幾何形狀不太復雜的平面零件,數控編程計算較簡單,程序段不多,手工編程即可實現。但對輪廓形狀由復雜曲線組成的平面零件,特別是空間復雜曲面零件,數值計算則相當煩瑣,工作量大,容易出錯,且很難校對。據資料統計,對于復雜零件,特別是曲面零件加工,用手工編程時,一個零件的編程時間與在機床上實際加工時間之比,平均為30:1。數控機床不能開動的原因中,有20%~30%是由于加工程序不能及時編制出來而造成的。因此,為了縮短生產周期,提高數控機床的利用率,有效地解決各種模具及復雜零件的加工問題,采用手工編程已不能滿足要求,而必須采用自動編程方法。

  (2) 自動編程

  進行復雜零件加工時,刀位軌跡的計算量非常大,有些時候,甚至是不現實的。如何利用計算機技術協助人們完成加工程序的編制,導致了自動編程技術的發展。

  自動編程按照編程信息的輸入與計算機對信息的處理方式不同,可以分為以自動編程語言為基礎的自動編程方法和以計算機輔助設計為基礎的圖形交互式自動編程方法。

  以語言為基礎的自動編程方法是一種早期的自動編程方法,在編程時編程人員是依據所用數控語言的編程手冊以及零件圖樣,以語言的形式表達出加工的全部內容,然后再把這些內容全部輸入到計算機中進行處理,制作出可以直接用于數控機床的加工程序。以計算機輔助設計為基礎的圖形交互式自動編程方法是現代CADCAM集成中常用的方法,在編程時編程人員首先要對零件圖樣進行工藝分析,確定構圖方案,其后利用計算機輔助設計(CAD)或自動編程軟件本身的零件造型功能,構建出零件幾何形狀,其后還需利用計算機輔助制造(CAM)功能,完成工藝方案的指定、切削用量的選擇、刀具及其參數的設定,自動計算并生成刀位軌跡文件,利用后置處理功能生成特定數控系統用加工程序,這種自動編程方式稱為圖形交互式編程。這種自動編程系統是一種CAD和CAM相結合的自動編程系統。


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