自工業革命以來，機械生產逐漸取代人的勞動，自動化程度也成為了衡量一個企業工藝先進與否的標準之一。隨著社會發展，自動化程度越來越高，雖然不可能一個工人都沒有，但是可以越來越無限接近這種狀態。下面小編就帶大家看看圣特斯部分合作客戶的自動化解決方案案例，如何通過自動化來提高效率，降低成本。
圣特斯客戶案例-生產線俯視圖
機加工生產線案例
制造自動化的三個層次
1)工序自動化(單機自動化)本案例工序中基本動作都實現機械化了，并且若干個輔助動作也實現了自動化，而工人所要做的工作只是對這一工序進行總的操縱和監督。
生產線具體圖
2)工藝過程自動化(自動化生產線)
一個工藝過程(如：機加工工藝過程)通常包括為了若干個工序，每個工序負責指定的工作內容，自動化生產線就是把它們有機地聯系起來，使得整個工藝過程(包括：加工、工序時間、順序等)自動流轉，并且過程可控，詳見下案例。
生產線具體圖
3)制造過程的自動化(自動化制造系統)
零部件(產品)的制造包括著若干個工藝過程，自動化生產線不僅每個工藝過程都自動化了，而且它們之間是自動的有機聯系在一起，本案例中從原材料到最終成品的全過程都不需要人工干預，這時就形成了制造過程的自動化。
生產線具體圖
自動化生產線的實用價值
機加工自動化生產的優勢
1)可節省人力資源75%~90%，多臺機床一人操作，尺寸運行，不間斷生產，勞動強度降低。
2)產量穩定，生產計劃可控，日均產量穩定，完成生產計劃周期可準確預算，避免因延誤交付期而造成經濟損失。
3)生產效率提高，效益顯著提升。
4)產品質量穩定，合格率較高。
圣特斯秉承“科技先導，創新發展”理念，響應國家“中國制造2025”號召，堅持以客戶為中心。致力研發，設計出高端數控機床加機器人集成的智能制造解決方案。圣特斯智能制造解決方案已在家電配件、汽車配件、光學儀器及3C產品配件等領域應用落地，解決方案能提升產品合格率，人均效率，深受客戶贊譽。
